多级泵广泛应用于工业、农业、城市供水等领域，其停车操作需严格遵循技术规程以保障设备安全，以下是多级泵生产厂家利圣德节能泵业分享的多级泵停车（机）操作方法与规范，供用户单位参考。
 

　　一、停车前准备

　　1.系统通知：提前通知上下游工序及维护人员，确认泵组运行状态正常。

　　2.卸荷操作：关闭泵入口阀门，通过管路泄压装置将泵腔压力降至0.1MPa以下(避免残留压力冲击)。

　　3.参数记录：停车前10分钟记录电流、扬程、轴承温度等关键参数，对比历史数据预判异常。

　　二、正常停车流程

　　1.分步断电：先关闭主电源开关，待泵体自然停转(约30秒)后断开控制回路电源，严禁直接切断电机电源。

　　2.排空处理：若为清水泵，启动冲洗程序5分钟;若输送介质含杂质，需启动反冲洗阀进行管路排空，防止介质凝固或沉淀。

　　3.密封检查：停车后关闭出口蝶阀，确认泵体无泄漏，记录密封面泄漏量(≤0.1mL/h)。

　　三、异常停车处置

　　1.紧急断电：遇电机过载、异响或轴承温度>80℃时，立即按下急停按钮，切断总电源。

　　2.断水保护：若发生断水故障，需立即停泵并检查入口滤网是否堵塞，严禁空转重启。

　　3.压力异常：停车后若泵腔压力回升，可能为逆止阀失效，需关闭出口阀并联系技术人员检修。

　　四、停车后维护

　　1.状态监测：每日检查轴承游隙(≤0.2mm)、叶轮磨损量(≤设计值10%)，填写《多级泵停车检查记录表》。

　　2.防腐处理：输送腐蚀性介质后，需用中和液循环冲洗泵腔30分钟，喷涂防锈剂(推荐利圣德节能泵业专用防锈漆)。

　　3.定期保养：每运行500小时执行一级保养，更换机械密封件;每2000小时执行二级保养，解体检查叶轮平衡度。

　　五、安全规范

　　1.操作防护：必须佩戴绝缘手套操作电气设备，严禁在泵体未完全停稳时进行检修。

　　2.数据追溯：建立《停车事件分析台账》，对异常停车需附故障树分析报告，由利圣德节能泵业技术团队审核。

　　利圣德节能泵业建议：停车操作需严格遵循《GB/T32152019泵系统节能技术规范》，通过数字化运维系统实现停车过程全记录，确保多级泵年均无故障运行时长>8000小时。