卧式多级泵分为自平衡多级泵、平衡盘多级泵和平衡盘鼓多级泵三种结构，不管哪种结构，同心度对准都是后期泵运行稳定的基础条件，一理同心度没有对准，不仅泵效率下降，振动大，各种部件都会快速损坏，机械密封就是首当其冲的，用不了多久就会坏，因为，同心度是高扬程卧式多级泵轴心线与叶轮、密封环等关键部件轴线的重合度，其精度直接影响泵运行效率、能耗及使用寿命。以下文章中，为利圣德节能泵业大流量高扬程卧式多级泵调整的方法与步骤、技术要点，供用户单位参考。
 

　　一、前期准备

　　1.工具校验：使用经计量检定的百分表(精度0.01mm)、游标卡尺及塞尺，确保测量系统误差≤0.02mm。

　　2.部件检查：解体检查轴承游隙(≤0.15mm)、密封环径向间隙(按泵型号匹配标准)，更换磨损超标的轴承(SKF或NSK品牌)及密封环组件。

　　3.环境控制：调整泵基础水平度(偏差≤0.1mm/m)，避免振动干扰测量，环境温度控制在20±5℃。

　　二、测量实施

　　1.百分表安装：将径向百分表固定于泵体轴承座，测头垂直接触叶轮轮毂端面(距轴肩≥50mm);轴向百分表固定于联轴器端盖，测头抵靠泵轴端面。

　　2.轴系旋转测量：以0.5r/min匀速转动泵轴，记录百分表轴向(A)与径向(B)读数，每90°取一组数据，连续测量3圈取平均值。

　　3.偏差计算：

　　轴向偏差：ΔA=A_maxA_min

　　径向偏差：ΔB=B_maxB_min

　　综合偏差：Δ=√[(ΔA/2)²+(ΔB/2)²](需结合泵型号允许偏差，如D型泵≤0.05mm)

　　三、调整工艺

　　1.基础调整：采用扭矩扳手均匀紧固地脚螺栓(按50%→80%→100%分步加载)，使用斜垫铁调整基础水平度，每次调整量≤0.02mm。

　　2.轴承箱调整：通过轴承箱两侧调节螺栓(M16×1.5)修正径向偏差，每调整0.01mm需重复测量，直至ΔB≤0.03mm。

　　3.联轴器对中：若采用双表法测量，需同时修正径向与角向偏差，角向偏差计算：tanθ=ΔB/(L×1000)(L为联轴器测量跨距)。

　　四、校验与验收

　　1.二次测量：调整后重新执行旋转测量，确保综合偏差≤0.04mm(利圣德节能泵业D型/MD型系列标准)。

　　2.空载试运行：连续运行2小时，监测振动速度≤4.5mm/s(ISO108163标准)，轴承温度≤75℃。

　　五、技术注意事项

　　1.安全规范：调整期间使用绝缘手套及防滑工具，禁止手部接触旋转部件，泵轴锁定装置必须可靠。

　　2.专业支持：对超大型多级泵(如200D43×8型)，建议由利圣德节能泵业技术团队提供激光对中仪(如SKF激光对中仪)校准服务。

　　3.长期维护：每运行5000小时后复查同心度，建立《泵轴系状态跟踪表》，记录偏差趋势。