DGP型自平衡多级锅炉给水泵是锅炉给水泵生产厂家“湖南利圣德节能科技有限公司”技术团队设计生产的一种自动平衡轴向力的高压离心式锅炉补水泵，可供输送固体颗粒不大干2%(粒度小于1m)，介质固体浓度小于5%Wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。

DGP型自平衡多级锅炉给水泵性能参数范围：

　　流量范围：3.7-1350m³/h;

　　扬程范围：73-1800m;

　　进口压力：0.59MPa

　　温度范围：≤105℃;

　　密封形式：机械密封，填料密封;

　　泵用材质：铸铁，铸钢，不锈钢;

DGP型自平衡多级锅炉给水泵型号说明：

DGP型自平衡多级锅炉给水泵产品结构说明：
         DGP型自平衡多级锅炉给水泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结。泵的旋转方向：从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。

　　1、DGP型自平衡多级锅炉给水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。

　　2、DGP型自平衡多级锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。

　　3、DGP型自平衡多级锅炉给水泵叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。

　　4、DGP型自平衡多级锅炉给水泵轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。

　　5、DGP型自平衡多级锅炉给水泵密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。

　　6、DGP型自平衡多级锅炉给水泵平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。

　　7、DGP型自平衡多级锅炉给水泵平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。

　　8、DGP型自平衡多级锅炉给水泵轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。

　　9、DGP型自平衡多级锅炉给水泵轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。

　　10、DGP型自平衡多级锅炉给水泵填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，11、不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。

DGP型自平衡多级锅炉给水泵旋转方向：

　　从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

DGP型自平衡多级锅炉给水泵主要零件材质：

　　泵的过流部件材质为铸铁。

DGP型自平衡多级锅炉给水泵成套范围：

　　本系列泵成套供应电机、止回阀、闸阀、公用底座。

DGP型自平衡多级锅炉给水泵主要零部件材质：

　　进、出水段：ZG230-450

　　中段 ：ZG230-450

　　导叶 ：QT450

　　叶轮 ：QT450

　　主轴 ：40Cr

　　密封环 ：QT450

　　轴套 ：HT250

　　平衡盘 ：ZG2Cr13

　　平衡环 ：锡青铜

DGP型自平衡多级锅炉给水泵安装步骤：

　　1.1准备工作

　　1.1.1在装配之前，所有泵的零件，特别是互相配合的精加工表面必须彻底清理干净。

　　1.1.2清点全部零件，并按装配次序将零件分类，编号。

　　1.2泵件的组装

　　1.2.1注意装好中段密封圈，防止掉下来。

　　1.2.2注意对好导叶防转销。

　　1.2.3应对称拧紧泵体穿杠螺母，使之保持适当的紧力，过松会造成中段结合面渗漏，过紧会造成定子部件变形，装配时扳手的扭矩约为5550牛米。应对称拧紧穿杠。

　　1.2.4穿杠基本拧紧后，用千分表找前、后段不平行应≤0.1mm 1.3测量转子总串量，应符合图纸要求。

　　1.4将前盖和低压端盖轴承及下瓦装上，将轴抬至中心位置。

　　1.5用专用抬具和千分表检查平衡套端面跳动，应符合总装图的要求。

　　1.6组装转子部件、紧固锁紧螺母。测量装平衡盘后的串量应符合总装图的要求。

　　1.7装上两端首盖、尾盖、轴承体及轴瓦顶部及两侧间隙，应符合轴瓦质量要求的规定数值。

　　1.8调整两侧轴瓦中心，调好后将调整螺母锁紧。

　　1.9装配止推轴承

　　1.9.1止推轴承部件的装配，按轴承部件要求刮研乌金瓦，装配时推力瓦块应转动灵活。 1.9.2装上止推轴承后，平衡盘与平衡套之间的轴向间隙应按总装图要求0.04～0.08mm间隙， 间隙的调整用调整环来实现。

　　1.9.3调整好间隙后，装上止推轴承、止推盘，将锁紧螺母锁紧。

　　泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，泵体下部制有放余水的管螺孔。

　　叶轮为单吸闭式，设置平衡盘平衡绝大部分轴向力，同时设有推力轴承来承受可能残存的小部分轴向推力，轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。叶轮在装配前均须作严格的静平衡校验，以保证运行的平稳。

　　泵轴由两个巴氏合金滑动轴承支承，轴承装在泵悬架中的轴承体内，用稀油润滑。

　　在泵体上设有密封环，可以提高泵的容积效率，另一方面也可以避免高压水回流入吸入室，扰乱进水流场，可以保证水泵的吸入性能。

　　轴封一般为软填料密封，水泵工作时可引少量介质至填料函处，也可外接冷却润滑水，起水封及冷却润滑作用。按用户的需要，可以将填料密封改为机械密封。

　　1.9.4止推轴承座与推盘之间的间隙靠垫来调整，保证总装图对止推轴承间隙的要求。