矿用自平衡多级泵管道连接与附件的结构原理及选型应用
发布时间：2026-02-02 17:20:11来源：
一、管道连接：系统衔接的核心基础
1.管道连接是泵与输送管网的“桥梁”，直接决定介质输送的密封性与稳定性。
核心作用：实现泵体与管道、阀门的紧密衔接，形成密闭输送回路；同时承担固定支撑功能，抵御介质冲击与系统振动，保障整体结构稳固。
2.连接原理与适用场景：
法兰连接：通过螺栓紧固法兰端面，搭配密封垫片实现密封，适用于压力≥1.6MPa、管径≥50mm的工况，抗冲击性强，拆卸维护便捷；
螺纹连接：利用管道与接口的螺纹啮合密封，适用于压力≤1.0MPa、管径≤40mm的场景，安装效率高，占用空间小；
承插连接：通过管道插入接口并填充密封材料密封，适用于腐蚀性较强的非金属管道（如FRP管），密封性能好，能适应一定的沉降变形。
二、配套附件：系统功能的保障单元
附件是调节、防护、补偿的关键部件，与泵体协同实现系统稳定运行，核心类型及特性如下：
1.阀门：核心功能为控制介质流向、调节流量与切断输送，常见类型包括闸阀（用于全开全关，适配大流量工况）、球阀（快速调节，密封性能优）、截止阀（精准节流），通过阀杆驱动阀芯运动实现功能切换，需选择耐腐耐磨阀座材质，避免介质侵蚀。
2.过滤器：用于拦截介质中粒径≥0.1mm的固体杂质，防止叶轮、密封件磨损堵塞，过滤精度需根据介质含固量匹配，滤网材质通常选用316L不锈钢或哈氏合金，确保耐腐性。
3.补偿器：主要吸收系统因温度变化（温差≤150℃）产生的热胀冷缩，缓解管道应力，减少振动与噪声，常用波纹补偿器，其补偿量需结合管道长度与温度波动范围计算，避免过度拉伸或压缩。
三、材质选型：耐腐耐磨的核心保障
矿用自平衡多级泵的管道连接部件与附件，材质需适配介质特性：
1.强腐蚀介质（如强酸、强碱）：选用316L不锈钢、哈氏合金C-276等材质，耐蚀等级达GB/T10125-2021标准中的4级以上；
2.高磨损介质（如含砂slurry、矿浆）：采用耐磨合金（如高铬铸铁）或衬胶、衬陶瓷材质，表面硬度≥HRC60，延长使用寿命；
3.复杂工况（腐蚀+磨损）：选用双相不锈钢2205或钛合金，兼顾耐腐性与耐磨性。
四、应用配置要点
1.连接方式需匹配工况压力与管径，高压大管径优先选法兰连接，低压小管径可选螺纹连接；
2.附件选型需与泵参数适配，如阀门公称压力≥泵出口设计压力，过滤器流量≥泵额定流量；
3.安装时需保证连接部位密封面清洁，螺栓紧固力矩均匀（法兰连接力矩按GB/T12385-2022标准执行），避免介质泄漏；
4.定期检查附件运行状态，过滤器需及时清洗滤网，补偿器需排查波纹破损情况，确保系统长期稳定。